工業(yè)余熱量大面廣，利用技術(shù)、設(shè)備方式眾多，但都有一定的適用條件，應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)余熱種類、溫度、余熱量，結(jié)合生產(chǎn)條件、工藝流程、內(nèi)外能量等需求，選擇合適的余熱利用方式，實(shí)現(xiàn)降低能耗、提高效益的目的。
余熱利用是回收生產(chǎn)工藝過程中排出的具有高于環(huán)境溫度的氣態(tài)（如高溫?zé)煔猓⒁簯B(tài)（如冷卻水）、固態(tài)（如各種高溫鋼材）物質(zhì)所載有的熱能，并加以利用的過程。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國有50%左右的工業(yè)能耗沒有被利用，而是以各種形式的余熱直接浪費(fèi)掉，其中可回收率高達(dá)60%以上。我國余熱資源平均回收利用率只有30%左右，落后國際先進(jìn)水平10~20個百分點(diǎn)。

　　“十二五”期間，我國節(jié)能減排任務(wù)重、壓力大，工業(yè)余熱回收利用將是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排工作目標(biāo)的重要途徑，提高自身能源效率并配套節(jié)能設(shè)備，降低單位能耗將是“十二五”主要的節(jié)能手段。

　　目前，在工業(yè)余熱利用方面，存在著很多“大材小用”和“小材大用”問題。在抓余熱利用的同時，我們應(yīng)更多地認(rèn)識到什么是“西瓜”，什么是“芝麻”，做到因地制宜。

　　余熱的回收利用途徑很多。一般說來，綜合利用余熱最好；其次是直接利用；第三是間接利用（產(chǎn)生蒸汽用來發(fā)電）。同時，不同品質(zhì)的能量源，工藝需求也不一樣，在這種情況下，企業(yè)應(yīng)該做到因地制宜，事先做好能耗分析和能源系統(tǒng)評估。在實(shí)踐中，有些企業(yè)卻沒有按照這些原則認(rèn)真分析，這就難以取得好的效果。比如：一些企業(yè)高溫?zé)捊沟臒崃繘]有得到回收利用，卻在利用低溫低壓的余熱；一些企業(yè)優(yōu)質(zhì)煤炭還沒有開采出來，卻利用煤矸石發(fā)電。在水泥行業(yè)中也存在這種情況，品質(zhì)高的能量沒有得到充分利用，就在追求低品質(zhì)熱量的利用，而低品質(zhì)熱量的利用又不高效。

　　以前，余熱利用都是以政府的政策作為第一驅(qū)動力，政策力度加強(qiáng)促使余熱利用市場的大規(guī)模啟動。通過對比水泥和鋼鐵行業(yè)余熱發(fā)電的發(fā)展情況以及對低溫余熱利用市場的分析，我們可以看到，政策是余熱利用市場大規(guī)模啟動的關(guān)鍵因素，政策的力度決定市場啟動的持續(xù)時間。經(jīng)濟(jì)效益僅對市場起助推作用，是加速器。

　　如今，高耗能行業(yè)特別是水泥企業(yè)，新上的流水線余熱發(fā)電空間有限，整個行業(yè)又面臨產(chǎn)能過剩的問題，因此，發(fā)展相應(yīng)的余熱利用必不可少。高耗能企業(yè)都需要從以政策為導(dǎo)向轉(zhuǎn)向以企業(yè)自身提高經(jīng)濟(jì)效益為主導(dǎo)，選擇適合自己的一種余熱利用方式。

　　工業(yè)余熱量大面廣，利用技術(shù)、設(shè)備方式眾多，但都有一定的適用條件，應(yīng)根據(jù)不同企業(yè)余熱種類、溫度、余熱量，結(jié)合生產(chǎn)條件、工藝流程、內(nèi)外能量需求，選擇合適的余熱利用方式，實(shí)現(xiàn)降低能耗、提高效益的目的。比如：余熱梯度利用技術(shù)，從熱力學(xué)角度來說，能量經(jīng)過多次利用，就會產(chǎn)生損耗，因此，利用到最后就會出現(xiàn)效率不高的情況，但是，當(dāng)遇到冷負(fù)荷和熱負(fù)荷條件存在的情況下，余熱的梯度利用就很有必要了。

　　余熱發(fā)電不僅節(jié)能，還有利于環(huán)境保護(hù)。我國標(biāo)準(zhǔn)煤的利用率比國際水平低15%~20%，因此，提升余熱發(fā)電水平，以及優(yōu)化余熱發(fā)電是未來水泥余熱發(fā)電的主要任務(wù)。余熱利用發(fā)展也將會拉動余熱利用設(shè)備市場的增長，有關(guān)行業(yè)將會受益。水泥行業(yè)的余熱發(fā)電發(fā)展得比較成熟，其他行業(yè)應(yīng)該借鑒水泥行業(yè)的余熱發(fā)電技術(shù)。

　　（作者系浙江大學(xué)能源工程學(xué)系副教授）