內(nèi)容說明
 

　　本發(fā)明涉及一種閥門，屬于閥門的密封檢測技術(shù)領(lǐng)域。
 

　　發(fā)明背景
 

　　閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，可廣泛應用于可壓縮介質(zhì)或不可壓縮介質(zhì)的輸送裝置中。現(xiàn)有閥門的密封性主要依靠閥蓋支架與閥桿之間設置的填料來實現(xiàn)。
 

　　目前，隨著環(huán)保理念被人們廣泛重視，人們越來越重視閥門的填料泄漏狀況，以前肉眼看不見的閥門的填料泄漏現(xiàn)象，不僅影響著閥門的正常使用，還會引起閥體內(nèi)介質(zhì)的泄漏，介質(zhì)的泄漏會引起各種污染或者對人體造成傷害。同時，填料的泄漏狀況直接反映著閥門的密封性能是否符合要求，也就是人們對閥門的密封性能要求越來越高，閥門的密封性能越高其對應的閥門的等級越高。為了對閥門的密封性能進行等級認證試驗，急需對閥門的填料是否存在泄漏以及泄漏量的多少進行在線測試，以便根據(jù)測試的填料泄漏狀況對閥門的密封性能進行等級分類，并且對密封性能不符合標準的閥門進行維修或調(diào)整閥門的生成工藝。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的閥門均不能在線對密封性能進行等級認證試驗，即現(xiàn)有的閥門難以實現(xiàn)在線測試填料的泄漏狀況。
 

　　發(fā)明內(nèi)容
 

　　因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的閥門難以在線測試填料泄漏狀況，導致無法對閥門的密封性能進行等級認證的缺陷，從而提供一種具有能夠在線測試填料泄漏的真空罩的閥門。
 

　　為此，本發(fā)明提供一種閥門，包括閥體，具有頂部開口；閥蓋，密封連接在頂部開口處；閥桿，密封穿過所述閥蓋而伸入閥體內(nèi)部；閥瓣，連接在閥桿的底部并位于閥體內(nèi)部；閥座，設置在閥體內(nèi)部且具有開口；支架，底部連接在所述閥蓋上，并套設在所述閥桿上；填料，密封設置在支架的內(nèi)壁與閥桿的外壁之間；壓緊組件，套設在所述閥桿上，用于壓緊所述填料；所述閥桿能夠在外力的作用下上、下運動而帶動閥瓣開啟或關(guān)閉所述閥座上的開口；還包括真空罩，套設在所述閥蓋上，且與閥蓋形成密封腔，用于檢測所述填料的泄漏狀況，包括固定連接在所述閥蓋上的第一罩體，以及密封套設在閥桿上并通過緊固件與所述第一罩體密封連通的第二罩體，所述第一罩體和/或所述第二罩體上設置檢漏口。
 

　　上述的閥門，所述第一罩體和所述第二罩體之間形成的密封接觸面，與所述壓緊組件和所述填料之間形成的壓緊接觸面在水平方向上相平齊。
 

　　上述的閥門，所述緊固件包括第一水平連接座，固定在第一罩體的頂部并水平向外延伸，具有第一通孔；第二水平連接座，固定在第二罩體的底部與所述第一水平連接座相對應，具有第二通孔；連接件，穿過第一通孔和第二通孔將所述第二罩體與第一罩體固定連接；密封件，設置在所述第一水平連接座和所述第二水平連接座之間，密封第一水平連接座和第二水平連接座。
 

　　上述的閥門，還包括用于限制所述閥桿轉(zhuǎn)動的第一限制組件，所述第一限制組件通過所述支架與所閥蓋固定連接，所述閥蓋不可轉(zhuǎn)動地設置在所述閥體上。
 

　　所述第一限制組件包括凹形槽安裝座，固定連接在所述支架頂部；連接法蘭，套設固定在所述閥桿第一位置處；底部法蘭，密封套設固定在所述閥桿第二位置處且固定在凹槽型安裝座內(nèi)；立柱，固定連接所述底部法蘭與連接法蘭，且豎直設置；以及定向塊，滑動連接一個或兩個立柱與所述閥桿，且水平設置。
 

　　所述第二罩體可滑動密封地套設在所述底部法蘭外邊緣上。所述第二罩體相對于所述底部法蘭外邊緣能夠滑動的側(cè)壁區(qū)域的厚度大于其它部位的側(cè)壁區(qū)域的厚度，兩段不同側(cè)壁區(qū)域之間通過傾斜面過渡連接。所述壓緊組件包括壓板，以及設置在壓板的下表面與所述填料的上表面之間的壓套，所述壓套的下表面與所述填料的上表面形成所述壓緊接觸面。
 

　　本發(fā)明提供的閥門，與現(xiàn)有技術(shù)中的閥門相比，具有以下優(yōu)點：(1)本發(fā)明提供的閥門，在閥蓋上設置用于檢測填料的泄漏狀況的真空罩，所述真空罩包括固定連接在所述閥蓋上的第一罩體，以及密封套設在閥桿上通過緊固件與所述第一罩體密封連通的第二罩體，所述第一罩體和/或所述第二罩體的上設置檢漏口。密封連通的第一罩體與第二罩體之間形成的密封腔將閥門的填料以及填料的壓緊組件包圍在其內(nèi)，測試填料的泄漏狀況時，首先在檢漏口上直接安裝氦氣測漏儀，之后向閥體內(nèi)充滿標準規(guī)定壓力的氦氣，再通過氦氣測漏儀對真空罩內(nèi)抽真空，直到真空罩內(nèi)達到規(guī)定的負壓，此時若氦氣測漏儀檢測到真空腔內(nèi)有氦氣吸出，并且氦氣的吸出量超出不同等級氣密性合格的閥門允許的泄漏量范圍，或者抽真空時真空罩內(nèi)的負壓一直達不到規(guī)定的負壓時，表明閥門內(nèi)的填料有泄漏，閥門的密封性能達不到相應等級閥門的要求；若氦氣測漏儀檢測到真空腔內(nèi)無氦氣吸出或氦氣吸出量落入不同等級氣密性合格的閥門允許的泄漏量范圍內(nèi)，且真空腔內(nèi)保持相對穩(wěn)定的負壓，表明閥門內(nèi)的填料無泄漏，其密封性能達到相應等級閥門的要求。此外，真空罩檢測閥門的填料是否存在泄漏時，閥桿可以是靜止狀態(tài)或者運動狀，均能在線測試閥門的填料泄漏狀況。
 

　　(2)本發(fā)明提供的閥門，所述第一罩體和所述第二罩體之間形成的密封接觸面，與所述壓緊組件和所述填料之間形成的壓緊接觸面在水平方向上相平齊，在閥門存在填料泄漏狀況時，只需將第二真空罩向上移動，即可漏出壓緊組件與填料之間的壓緊接觸面，從而方便打開填料的壓緊組件，便于更換填料或增加螺母的扭矩來壓緊填料。
 

　　(3)本發(fā)明提供的閥門，還包括用于限制所述閥桿轉(zhuǎn)動的第一限制組件，所述第一限制組件通過所述支架與所閥蓋固定連接，所述閥蓋不可轉(zhuǎn)動地設置在所述閥體上。一般的閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥桿會在水平方向上有旋轉(zhuǎn)運動，易扭傷閥桿；本發(fā)明的閥門，由于閥蓋不可旋轉(zhuǎn)地固定在閥體上，所以第一限制組件將限制閥桿在水平方向上的旋轉(zhuǎn)，使閥桿的運動僅在豎直方向上，提高閥桿的使用壽命。
 

　　(4)本發(fā)明提供的閥門，所述第二罩體可滑動密封地套設在第一限制組件中的底部法蘭外邊緣上。底部法蘭密封套設在閥桿上，在需要打開第二罩體時，將第二罩體整體沿著底部法蘭外邊緣向上滑動，閥門的整體結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，便于加工制造。
 

　　(5)本發(fā)明提供的閥門，所述第二罩體相對于所述底部法蘭外邊緣能夠滑動的側(cè)壁區(qū)域的厚度大于其它部位的側(cè)壁區(qū)域的厚度，兩段不同側(cè)壁區(qū)域之間通過傾斜面過渡連接。在需要打開第二罩體時，將第二罩體相對于底部法蘭外邊緣能夠滑動的側(cè)壁區(qū)域向上滑動，使其脫離底座法蘭的外邊緣即可將第二罩體整體向上移動，由于能夠滑動的側(cè)壁區(qū)域的厚度相對較厚，而其他側(cè)壁區(qū)域的厚度較薄，在第二罩體向上移動時，底部法蘭與第二罩體之間的間隙逐漸增大，更容易打開第二罩體，便于更換填料。
 

　　如需進一步了解，請下載該專利完整說明書。
 

　　更多儀表技術(shù)專利最新動態(tài)，請持續(xù)關(guān)注【儀表專利】