導(dǎo)讀：受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，發(fā)達(dá)國家已呈現(xiàn)出全面回歸實(shí)體經(jīng)濟(jì)態(tài)勢，這也對我國制造業(yè)向高端發(fā)展提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如今美、歐等國要利用智能化、信息化和數(shù)字化技術(shù)在高端裝備制造領(lǐng)域的優(yōu)勢遏制中國。而俄羅斯、巴西、印度等新興經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中國家，也紛紛出臺了未來科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，加速發(fā)展其有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，實(shí)行優(yōu)惠政策承接先進(jìn)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)移，對我國形成了前阻后追的壓力。

　　4月12日，中國電器工業(yè)協(xié)會四屆三次理事會會議在成都召開。中國電器工業(yè)協(xié)會終身榮譽(yù)會長陸燕蓀、會長張雅林，榮譽(yù)會長耿雷、邢玉久，常務(wù)副會長楊啟明，副會長兼秘書長方曉燕以及工信部裝備司楊栓昌處長、國家能源局能源節(jié)約和科技裝備司王書強(qiáng)處長等領(lǐng)導(dǎo)及會員共計(jì)300余人參加。

　　2011年是不同尋常的一年，在宏觀經(jīng)濟(jì)趨緊的大背景下，我國電器工業(yè)“發(fā)、輸、配、用、材”五大類產(chǎn)品中的主要產(chǎn)品產(chǎn)量均實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定增長。全年共實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值44507億元，比上年增長26.98%；工業(yè)銷售產(chǎn)值43315億元，同比增長26.48%；主營業(yè)務(wù)收入42510億元，同比增長26.06%；實(shí)現(xiàn)利潤2647億元，同比增長18.13％；進(jìn)出口總額1410億美元，同比增長17.11%。為2012年的全行業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中，發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量達(dá)到1.4億千瓦，同比增長14.1%，產(chǎn)量又一次創(chuàng)歷史新高。

　　“盡管從總體情況看，電器工業(yè)在2011年仍實(shí)現(xiàn)了‘十二五’的良好開局，但產(chǎn)能過剩和由此引發(fā)的低價(jià)競爭問題、原材料價(jià)格波動(dòng)以及中小企業(yè)貸款難融資難等問題，都成為影響全行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量的重要因素。”楊啟明講道。以電線電纜、變壓器產(chǎn)品質(zhì)量情況為例，2011年4—10月，國家質(zhì)檢總局組織地方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局開展的全國電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)動(dòng)監(jiān)督抽查，共對30個(gè)省的2603家企業(yè)生產(chǎn)的3803批次電線電纜產(chǎn)品進(jìn)行了監(jiān)督抽查，產(chǎn)品抽樣企業(yè)合格率為84.5%；抽查產(chǎn)品合格率為88.4%；在2011年國家質(zhì)檢總局組織的抽檢中，電力變壓器抽檢合格率僅為79.3%。對此，業(yè)內(nèi)的一位專家曾憂慮，不久的將來可能是電網(wǎng)事故的頻發(fā)期。

　　實(shí)體經(jīng)濟(jì)回歸

　　聯(lián)合國預(yù)計(jì)，2012年世界經(jīng)濟(jì)增速將從2011年的2.8%下滑至2.6%，發(fā)展中國家經(jīng)濟(jì)增長將在去年6.1%的基礎(chǔ)上放緩到5.6%。世界經(jīng)濟(jì)將維持低速增長的態(tài)勢。值得注意的是，隨著經(jīng)濟(jì)形勢的變化，貿(mào)易保護(hù)主義呈加強(qiáng)趨勢，并有政治化傾向。據(jù)商務(wù)部統(tǒng)計(jì)，截至2011年12月27日，國外共發(fā)起對我國反傾銷、反補(bǔ)貼、保障措施及特保調(diào)查的案件67 起，涉案金額59億美元，其中涉及電工電器產(chǎn)品的有5起，包括單相交流電動(dòng)機(jī)、電線電纜和光伏電池等。國際貿(mào)易摩擦不僅對我國電工產(chǎn)品出口產(chǎn)生不利影響，甚至?xí)S著產(chǎn)品出口難度的加大而使國內(nèi)市場競爭加劇。

　　此外，受經(jīng)濟(jì)危機(jī)影響，發(fā)達(dá)國家已呈現(xiàn)出全面回歸實(shí)體經(jīng)濟(jì)態(tài)勢，這也對我國制造業(yè)向高端發(fā)展提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。如今美、歐等國要利用智能化、信息化和數(shù)字化技術(shù)在高端裝備制造領(lǐng)域的優(yōu)勢遏制中國。而俄羅斯、巴西、印度等新興經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中國家，也紛紛出臺了未來科技和產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃，加速發(fā)展其有比較優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)和技術(shù)，實(shí)行優(yōu)惠政策承接先進(jìn)發(fā)達(dá)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)移，對我國形成了前阻后追的壓力。“就我國電工行業(yè)在絕大部分產(chǎn)品領(lǐng)域仍處于中低端水平、自主創(chuàng)新能力不足以及國內(nèi)外市場競爭激烈的現(xiàn)狀而言，在如此嚴(yán)峻的形勢下要盡快實(shí)現(xiàn)向高端發(fā)展目標(biāo)的努力，將面臨更大的挑戰(zhàn)。”楊啟明講道。

　　根據(jù)中國電器工業(yè)協(xié)會相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，2011年我國電器產(chǎn)品將近860億美元的出口額中：電線電纜為154.89億美元、低壓電器及低壓開關(guān)板為132.89億美元、中小電機(jī)和微分電機(jī)為81.45億美元、電動(dòng)工具為56.60億美元、內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組為33.67億美元，占到全部出口產(chǎn)品的53.43%。基本都屬于技術(shù)附加值有限的中低端產(chǎn)品，毫無品牌價(jià)值可言。因此，加快轉(zhuǎn)型升級，健全體制機(jī)制，努力在高端制造、基礎(chǔ)瓶頸、打造自主品牌等方面取得突破，盡快提高全行業(yè)的核心競爭力已經(jīng)刻不容緩。

　　五大措施力促轉(zhuǎn)型

　　在楊啟明看來，2012年電器工業(yè)運(yùn)行速度將在平穩(wěn)基調(diào)中溫和回落，產(chǎn)品價(jià)格也將保持平穩(wěn)，主要產(chǎn)品產(chǎn)量將不會大起大落。

　　但從電器工業(yè)實(shí)際情況出發(fā)，行業(yè)亟需轉(zhuǎn)型。對此，他建議企業(yè)應(yīng)著重關(guān)注以下幾個(gè)方面。

　　一是發(fā)展高端產(chǎn)品，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。不管是國內(nèi)市場還是國外市場，盡管需求層次多元化的情況依然存在，但對產(chǎn)品高端化的需求越來越明顯。鑒于電器工業(yè)近幾年來產(chǎn)能過剩的問題已經(jīng)相當(dāng)突出，行業(yè)面臨著結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級的緊迫形勢，因此，電器工業(yè)要實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，首先要以市場為導(dǎo)向促進(jìn)高端產(chǎn)品發(fā)展。

　　就發(fā)電設(shè)備行業(yè)來說，國家實(shí)行更加嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和考核制度，使得發(fā)電設(shè)備市場進(jìn)一步加快向高效清潔能源和新能源方向發(fā)展；受制于發(fā)電行業(yè)運(yùn)營效果的影響再加之“三角債”造成的資金緊張等因素，市場需求難以有效釋放等因素，且多年以來火電在我國發(fā)電設(shè)備中一直占很大比重，資源環(huán)境的壓力越來越大。由此，無論是從資源供應(yīng)角度還是從環(huán)境承載能力角度分析，作為耗煤大戶的發(fā)電設(shè)備行業(yè)，2012年必須加快轉(zhuǎn)型升級，促進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　對輸變電設(shè)備行業(yè)來說，“智能化”已經(jīng)成為電網(wǎng)建設(shè)的常態(tài)化要求。此外，全行業(yè)還需直面產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、產(chǎn)品售價(jià)持續(xù)走低以及企業(yè)盈利能力普遍下降等共性問題。加強(qiáng)創(chuàng)新能力，實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，應(yīng)從跟隨用戶需求制造產(chǎn)品“被動(dòng)創(chuàng)新”向積極引導(dǎo)用戶需求研制新產(chǎn)品的“主動(dòng)創(chuàng)新”轉(zhuǎn)變；從單一設(shè)備制造向提供輸變電成套設(shè)備、承建輸變電工程轉(zhuǎn)變。

　　二是提高創(chuàng)新能力，加快轉(zhuǎn)型升級。近些年來，我國電器工業(yè)取得了長足進(jìn)步，發(fā)電設(shè)備、輸變電設(shè)備的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和生產(chǎn)能力更是得到飛速的提高。但是，核心技術(shù)、先進(jìn)技術(shù)靠引進(jìn)，某些高端產(chǎn)品、關(guān)鍵零部件和重要材料靠進(jìn)口的局面并沒有得到根本改變，這些問題依然是制約我國電器工業(yè)發(fā)展的瓶頸。因此，電器工業(yè)要實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級、占領(lǐng)新的發(fā)展制高點(diǎn)，必須集中力量、加大投入、創(chuàng)新體制機(jī)制，盡快提高科技進(jìn)步和創(chuàng)新能力，搶抓機(jī)遇，下大力改變產(chǎn)品附加值低、基礎(chǔ)發(fā)展滯后、成套能力與自主創(chuàng)新能力不足、關(guān)鍵零部件和重要原材料受制于人以及處于產(chǎn)業(yè)鏈低端的被動(dòng)局面。

    三是轉(zhuǎn)變粗放管理方式，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。我國電器工業(yè)企業(yè)在管理水平上與歐美日等發(fā)達(dá)國家的跨國企業(yè)相比，存在較大差距。不僅技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量差距大，而且在生產(chǎn)過程中的能源消耗、材料消耗方面的差距也非常明顯。這其中既有“硬件”即工藝裝備和人員素質(zhì)上的原因，更有“軟件”即管理水平上的差距。當(dāng)下粗放式生產(chǎn)的增長模式已難以為繼，急需我們通過強(qiáng)化管理，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，努力降低能源和材料消耗，盡快提高勞動(dòng)者素質(zhì)，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，努力走出內(nèi)涵式發(fā)展的新路子。

    四是培育具有國際競爭力的龍頭企業(yè)，實(shí)施“走出去”戰(zhàn)略。當(dāng)前我國已成為世界電器制造大國，但絕非強(qiáng)國。電器工業(yè)尚未形成一批占有較大市場份額、具有國際競爭力的大企業(yè)和企業(yè)集團(tuán)，也未形成一批水平較高的專業(yè)化協(xié)作配套企業(yè)。除發(fā)電設(shè)備制造業(yè)外，其他制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)集中度和專業(yè)化程度較低、缺乏品牌產(chǎn)品等問題比較突出，使得我國電器工業(yè)難以形成較強(qiáng)的競爭力，也增加了走出國門占領(lǐng)國際市場的難度。

    五是整合傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快培育新興產(chǎn)業(yè)。作為裝備制造業(yè)重要支柱之一的電器工業(yè)，在加快培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)中，必須把培育高端裝備制造產(chǎn)業(yè)與整合基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)結(jié)合起來。要充分利用傳統(tǒng)裝備制造產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備和人力資源，夯實(shí)高端裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)。