近日，ABB機器人正在與美國初創公司Molg合作建立機器人微型工廠，用于回收和再利用數據中心運營商的廢棄電子設備，也就是我們通常說的電子垃圾。到2030年，全球電子垃圾預計將增至7500萬噸[1]。微型工廠將在減少電子垃圾方面發揮重要作用，幫助數據中心行業更高效、更可持續地運營。Craig McDonnellABB機器人工業業務單元全球負責人通過此次合作，我們將進一步實現我們的愿景，幫助組織更高效、更可持續地運營。
 

　　通過與Molg合作，我們目前在以循環性和可持續性為核心的不斷增長的行業領域，拓展工業機器人的新應用。我們的解決方案能夠實現數據中心設備的升級和自動拆解，通過負責任地處理、回收和再利用組件，使數據中心行業更具循環性。
 

　　隨著人工智能、機器學習和云計算等技術的進步，數據中心需要更頻繁地升級和擴展其設施。根據聯合國訓練研究所《2024年全球電子垃圾監測》顯示，全球每年產生的260萬噸電子垃圾主要源于數據中心。
 

　　ABB機器人不斷通過合作和風險投資為創新生態系統提供支持。ABB機器人與自動化風險投資公司(ABB RA Ventures)參與了Molg公司由Closed Loop Partners’ Ventures Group牽頭的種子輪融資，此外還有亞馬遜的氣候承諾基金(Climate Pledge Fund)、Overture、Elemental Impact和Techstars Ventures等投資方。
 

　　在2023年ABB加速循環新創挑戰賽中，ABB的運動控制事業部將Molg評為獲勝者，Molg的機器人微型工廠可以自主組裝和拆解復雜的電子產品，包括筆記本電腦、服務器和工業電子產品。
 

　　作為手動拆解或將設備送往垃圾填埋場或焚燒場的替代方案，微型工廠解決了電子垃圾處理方面的許多挑戰。由于終端用戶在負責任地處理退役設備方面面臨越來越多的監管[2]，自動拆解降低了用戶在處理可能損害環境和人類健康的有毒元素時面臨的風險，使工人從處理艱巨和具有潛在危險的任務中解放出來。
 

　　由于許多組件也含有稀土元素(REE)，通過自動化技術最大限度地回收這些組件，也為用戶提供了具有經濟價值的機會，使他們可以在生產新的電子設備時重復使用這些組件。微型工廠解決方案針對的是運營大型數據中心網絡的超大規模企業和IT資產處置(ITAD)公司。
 

　　Molg首席執行官兼聯合創始人Rob Lawson-Shanks表示：隨著我們在循環性和自動化方面不斷突破極限，我們很高興能得到機器人和自動化領域的全球領導者ABB的支持。在ABB的投資加持之下，我們可以加快推動制定更可持續的電子產品循環制造工藝，確保稀有材料持續流通，增強供應鏈的彈性。
 

　　該解決方案是Molg更廣泛產品組合的一部分，其中包括循環設計和組件追溯軟件工具，可以幫助制造商生產在生命周期結束時易于拆解和回收的產品。