三坐標測量機在機械、電子、儀表、塑膠等行業廣泛使用。三坐標測量機是測量和獲得尺寸數據的最有效的方法之一，因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘，這是其它儀器而達不到的效果。
 

　　近日，測量專家Keyence進一步擴大了其市場領先的尺寸測量系統范圍，推出了新的光學三坐標測量機IM-8000，該系列產品具有備受贊譽的IM-7000系列的所有優點，而且具有更高的速度、準確性和易用性。
 

　　IM-8000擁有可對車削和加工零件進行360度多表面測量的旋轉單元，并配備了20兆像素的CMOS(是傳統系統的三倍)，以及新的穩定算法邊緣檢測。除了新的CMOS外，屏幕現在更大，并且具有增強的分辨率。
 

　　除了標準指標外，IM-8000還可以執行一系列新的測量，包括對稱性、平面測量、平面度、圓柱度、同軸度和跳動，并提供新的數據可視化效果，包括圓度圖。這使得它甚至適用于具有最復雜幾何形狀的零件。
 

　　能夠測量每個零件300多個尺寸，一旦將物體放置在平臺上，系統便開始自動測量，該平臺現在以高達80mm / s的速度移動-是IM-7000系列本身的兩倍快比大多數替代系統快得多，從而可以更快地獲得結果。只需1秒即可實現高精度的尺寸測量。
 

　　與以前的+/- 5μm相比，廣角攝像機現在具有+/- 3.9μm的單視場精度，該攝像機和高精度攝像機可以在一個程序中一起使用。
 

　　無需定位或原點設置，這意味著即使是沒有經驗的操作員也可以充分利用系統。只需單擊幾下即可快速設置測量，設置虛擬線和點同樣簡單。只需按一下按鈕，即可測量所有指定的尺寸，并自動調整焦點。
 

　　自動識別測量點，這意味著每次都可獲得相同的測量結果，而自動聚焦調整可防止值不一致。與替代系統相比，最多可以同時測量100個零件，從而大大減少了測量時間。
 

　　高度直觀的編程過程使您可以快速，輕松地選擇所需的測量。自動化診斷功能可在編程過程中評估每個測量點的穩定性，清晰，簡單地顯示被測項目的任何變化，從而使創建程序設置更容易，更快捷。
 

　　同時，自動測量功能可以自動檢測最大300×200毫米(11.81英寸×7.87英寸)的零件上的測量點，即使這些零件先前未進行過測量。集成的光探頭還可以測量特定高度的特征。
 

　　通過將檢查報告中的QR碼放在平臺上，可以將程序文件快速定位在系統上。這樣即使在存在多種文件類型的情況下，也可以確保正確選擇文件。
 

　　Keyence計量學部門的應用工程師Ailsa Morrison解釋說：“速度，準確性和易用性是用戶從測量系統中尋求的關鍵屬性，而不論其從事的行業是什么。我們利用我們的測量專業知識來創建一個系統它提供了無與倫比的精度，但不需要進行大量培訓即可獲得最佳結果。因此，我們預計來自多個領域和應用的客戶對IM-8000的強勁需求。”